Qui sommes-nous ?

Talleres Carrique est une entreprise située à Vallbona d’Anoia et dédiée à la sous-traitance de produits métalliques. Notre gamme s’étend des barbecues industriels aux pièces pour voitures, meubles, panneaux, jardinières, armoires électriques pour ascenseurs, etc. Tous les produits sont fabriqués avec des matériaux tels que l’acier inoxydable, le cuivre, le fer et l’aluminium.

Nous travaillons sur demande, en concevant et en développant les idées de nos clients ou en produisant la pièce prédéfinie par le client lui-même. Nous offrons aussi un service de montage, d’emballage et d’étiquetage des produits. Ce vaste éventail de possibilités permet à notre entreprise d’intervenir dans des secteurs très variés comme celui de l’automobile, de l’électronique industrielle, voire même le secteur de l’énergie solaire pour ce qui est de la fabrication des réverbères et des projets relatifs à l’énergie solaire et éolienne.

Notre principal marché se trouve dans la province de Barcelone, et en particulier dans les départements de l’Anoia, du Baix Llobregat et du Vallès, ce qui conforte notre forte présence régionale.

3000 m2 dédiés au métal

Nos installations s’étendent sur 3 000 mètres carrés et se divisent en 8 zones. La première est composée des bureaux et la deuxième est réservée à l’emballage de produits d’une certaine taille. La troisième zone héberge l’atelier auxiliaire mécanique, où se trouvent les machines auxiliaires utilisées pour la maintenance des moules et des machines elles-mêmes, ainsi que pour les réparations et la maintenance réalisées pour notre clientèle. Puis, nous disposons d’un magasin de matériel semi-fini où sont stockées les pièces en milieu de processus et qui seront postérieurement élaborées ou montées.

Vient ensuite la zone des machines, où l’on peut observer la versatilité des équipements de Talleres Carrique. Soudure par décharge électrique, polisseuses, presses, machine de découpe laser à fibres, poinçonneuses avec charge et décharge automatique et zone de plieuses équipée d’un robot d’alimentation de pièces. Dans une zone adjacente, nous travaillons et conservons les pièces en matériau inoxydable. Un espace séparé est nécessaire car lors du polissage, le contact du fer avec l’acier inoxydable peut endommager la pièce inoxydable et entrainer l’oxydation.

L’entreprise dispose aussi d’une autre zone essentielle, celle où se trouve la ligne de mise sous film rétractable. Nous y réalisons l’emballage unitaire de chaque pièce, si le client le souhaite. Nous avons installé cette machine parce que « nous minimisons ainsi l’utilisation de caisses et de matériaux isolants ». Finalement, l’entrepôt où est stocké le produit final terminé et où se fait l’étiquetage à la demande du client.